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电动抽油泵故障分析

更新时间:2024-06-13      点击次数:2884

故障分析:

故障

原因

维护



电机/气动马达停止运动

电机电流过载(电机线圈烧毁,无法动作)

进线端加装过载保护器(更换线圈)

电源是否断路或插头是否脱落

检查电源或重新稳固插头、插座

马达上下联轴器磨损

更换联轴器

定子内线圈遭酸气腐蚀,导致无法动作

更换内线圈

电源接触 不良

更换插头或插座确保稳固连接

电源的保护开关接触不良

检修开关或者更换

电机/气动马达温度太高

电流是否太高,使电机超载使用

查明超载原因,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉

电机用电压不稳定,加装稳压器或电流保护装置以防电机过载烧掉

液体粘度过高,比重过大,颗粒过大含量过高导致电机运转变慢、重拖

稀释被输送介质的浓度、粘度、比重、颗粒或更换使用的其他泵型


正常运转后,抽液泵突然停止运动

是否阻塞或污垢沉积

清除阻塞物、清理污垢或沉积物

清除阻塞物或污垢,并确实定期检查

是否有异物进入泵体,是否为过滤设备不良或桶槽内掉入其他物质

更换滤网、滤心并清除管路及槽内杂质

确认液体温度是否过高、材质是否适用

降低被输送液体的温度或更换满足和适用被输送液体的材质之泵型


抽液泵主体有裂痕

确认泵体过流材质和被输送液体是否适用

更换能够*或适应被输送液体材质的泵型

出入口管路未确实固定,造成运转时产生震动

稳固抽液泵使用时的支撑,尽量减少振幅及不必要的震动

将损坏部分换新





抽液泵无法打出液体(电机可正常运转情况下)

检查出入口管路是否异物阻塞或污垢沉积

清楚抽液泵入口处阻塞物及污垢

检查叶片是否异物阻塞、磨损、卡死

清除叶轮上的缠绕等异物、更换损坏的叶轮

入口液体水位应高于泵管底座约需3公分以上

提高液位

检查抽液泵零件是否紧脱、损坏

检测并上紧叶轮、联轴器、轴套等,如部件已损坏则更换

电机连轴器、泵管连轴器是否磨损导致空转

更换联轴器

确认电机是否正常运转

检测接线是否正确、碳刷长度是否合格


抽液泵工作时振动打、声音大

抽液泵未确实固定或安装不良,使运转时产生震动

稳固抽液泵使用时的支撑,检查主轴和周套间的间隙是否过大,被输送液体的粘度或比重超出泵的应用范围

检查出入口管路是否有异物阻塞或污垢沉积

抽液泵长期运转后,轴承磨损或锈蚀

更换轴承、轴套、套管

碳刷长期使用磨损

更换碳刷甚至碳刷架



抽液泵管件漏液

中间套管,管轴承座磨损

更换中间套管或管轴承座

中心轴因长期使用导致磨损

更换中心轴、轴套及配套密封件